硫化床鍋爐脫硫塔
從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120——180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進入循環流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置，創造了良好的脫硫反應溫度。循環流化床煙氣脫硫技術的主要化學反應原理如下：
在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環流化床狀態（氣速4——6m/s）下可獲得相當于單顆?；渌俣葦凳辽习俦兜臍夤袒渌俣?。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環流化床中的反應過程，是一個外擴散控制的化學反應過程，通過氣固間大的滑落速度，強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣高效反應的條件要求。 吸收塔的流化床中巨大表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創造了良好的化學反應溫度條件（ 以上20——30°C），使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及脫硫灰的不斷再循環使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
2技術特點
1、脫硫效率高，達95%以上； 2、工藝簡單，操作方便，系統可靠性高； 3、煙氣無需再加熱； 4、能同時脫除SO3，煙囪無需防腐； 5、脫硫副產物為干態，無廢水產生； 6、占地面積小、投資省、維護費用低。 3、工藝流程 一個典型的CFB-FGD系統由預電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、注水系統、脫硫除塵器以及儀表控制系統等組成。
